耐火砖是高温技术领域的基础材料，广泛应用于各个部门。其中，常见的应用是作为结构材料和衬里，以抵抗各种热力设备和高温容器中的高温。在钢铁冶金行业，焦炉主要由耐火砖组成。高炉、热风炉、各种炼钢炉、均热炉和炼铁加热炉不得缺少符合要求的各种耐火砖。钢水压铸不仅消耗大量耐火砖，而且连铸还需要一些高质量的耐火砖。没有用于炉外精炼的优质耐火砖。
随着耐火砖品种和质量的改进和提高，耐火砖的原材料也从自然选择转变为自然选择和人工合成。加工工艺更严格遵循细料、细制备、细搅拌、高压、高温、精整的原则，采用复合技术，并引入慧米超细粉配料。通过调整和控制仙奥的结构特点，改善和提高高温性能，优化力学性能、抗热震性和耐腐蚀性，通过无损检测严格控制耐火砖的质量。
耐火砖的耐酸性主要表现为外观无腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等现象。耐酸砖可以有釉或无釉。耐酸耐火砖主要包括粘土砖和硅砖。用耐火材料生产的粘土砖含有30%～46%的氧化铝。以耐火粘土为主要原料，耐火性1580～1770℃，抗热震性好。它属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣具有耐腐蚀性，用途广泛。是目前生产的一种耐火材料。
本文根据普通工业窑炉的一般工作条件，对高铝耐火砖的性能提出如下要求：耐高温热负荷、不软化、不变形、不熔化，要求高铝耐火砖具有较高的耐火性能。体积不收缩，只有均匀的膨胀，这就要求材料具有高的体积稳定性，小的残余收缩和残余膨胀，没有晶体转变，没有严重的体积效应。抵抗高温热负荷和重负荷的联合作用，不发生强度损失、蠕变和坍塌。该材料要求具有相当高的高温热强度、高的载荷软化温度和高的蠕变抗力。
在钢铁冶金行业，焦炉主要由耐火砖组成。高炉、热风炉、各种炼钢炉、均热炉和炼铁加热炉不得缺少符合要求的各种耐火砖。钢水压铸不仅消耗大量耐火砖，而且连铸还需要一些高质量的耐火砖。没有用于炉外精炼的优质耐火砖。统计结果表明，钢铁行业是耐火砖需求量较大的部门，约占耐火砖总产量的60%
